運(yùn)煤皮帶輸送機(jī)的安全設(shè)備配置是一個系統(tǒng)工程,旨在保護(hù)人員、設(shè)備和環(huán)境。以下是按照功能分類的全面安全設(shè)備配置清單:
這類裝置的核心是在危險(xiǎn)發(fā)生前或發(fā)生時緊急停止皮帶機(jī),防止人員受傷。
1、拉繩開關(guān):沿皮帶機(jī)兩側(cè)全長安裝鋼絲繩。人員在任意位置遇到危險(xiǎn)時,拉動鋼絲繩即可緊急停機(jī)。通常安裝在皮帶機(jī)兩側(cè)。應(yīng)具有“動作指示”和“手動復(fù)位”功能,以便于定位故障點(diǎn)和防止誤啟動。
2、急停按鈕:在關(guān)鍵位置設(shè)置明顯的急停按鈕,一鍵緊急停機(jī)。配置要求應(yīng)為醒目的紅色,并帶有防止誤觸的護(hù)罩。
3、跑偏開關(guān):檢測皮帶是否嚴(yán)重跑偏。當(dāng)皮帶跑偏到危險(xiǎn)程度時,自動觸發(fā)停機(jī),防止皮帶邊緣撕裂、物料灑落甚至損壞。配置需沿皮帶機(jī)兩側(cè),通常在頭部、尾部、中間關(guān)鍵點(diǎn)位安裝。分為報(bào)警和停機(jī)。
4、速度保護(hù)裝置:監(jiān)測皮帶實(shí)際速度是否低于設(shè)定值,防止因滾筒打滑導(dǎo)致摩擦生熱起火。監(jiān)測皮帶是否因負(fù)載失控而超速。配置需安裝在從動滾筒或回程皮帶非受力面。
5、堵料開關(guān):安裝在落料斗、導(dǎo)料槽等易堵塞部位。當(dāng)物料堆積到一定高度時,觸發(fā)開關(guān)報(bào)警或停機(jī),防止堵塞加劇導(dǎo)致設(shè)備損壞或清理時的人員風(fēng)險(xiǎn)。通常采用阻旋式、叉式或電容式料位計(jì)。
這類裝置用于監(jiān)測設(shè)備本身的運(yùn)行狀態(tài),預(yù)防機(jī)械故障和災(zāi)難性事故。
1、撕裂檢測裝置:檢測皮帶是否出現(xiàn)縱向撕裂。一旦檢測到撕裂,立即緊急停機(jī),將損失降低。類型分為漏料檢測型、線纜感應(yīng)型、超聲波/視覺檢測型。
2、斷帶抓捕器:在發(fā)生斷帶事故時,能迅速鉗住下滑的皮帶,防止其高速滑落造成災(zāi)難性后果。對于長距離、大傾角、高運(yùn)量的皮帶機(jī)是強(qiáng)制性安全裝置。
3、溫度監(jiān)測裝置:在主要滾筒的軸承座上安裝溫度傳感器,實(shí)時監(jiān)測溫度,超溫報(bào)警。監(jiān)測驅(qū)動滾筒與皮帶接觸面的溫度,預(yù)防因打滑導(dǎo)致的火災(zāi)。配置需接入控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)超溫自動報(bào)警和連鎖停機(jī)。
4、振動監(jiān)測裝置:在大型驅(qū)動電機(jī)、減速器的軸承座上安裝振動傳感器,監(jiān)測振動值,用于故障預(yù)警和預(yù)測性維護(hù)。
5、防溢裙板:安裝在落料點(diǎn),與皮帶緊密接觸,防止煤塵和物料溢出,保護(hù)環(huán)境,減少清理工作量。
煤炭是易燃物料,且煤塵具有爆炸性,防火防爆至關(guān)重要。
1、火災(zāi)探測系統(tǒng):感溫電纜沿皮帶全程敷設(shè),對整條皮帶進(jìn)行線性溫度監(jiān)測。紅外火焰探測器在關(guān)鍵區(qū)域安裝,用于明火探測。煙霧探測器用于早期火災(zāi)預(yù)警。
2、自動滅火系統(tǒng):與火災(zāi)探測系統(tǒng)聯(lián)動,發(fā)現(xiàn)火情后自動啟動滅火。類型分為水噴霧系統(tǒng)、高壓細(xì)水霧系統(tǒng)、惰性氣體滅火系統(tǒng)等。
3、皮帶清掃器:有效清除回程皮帶上的粘附煤粉,防止物料在回程托輥上積聚,減少摩擦和揚(yáng)塵,是防火防爆的基礎(chǔ)措施。類型分為頭部刮板清掃器、空段清掃器、V型聚氨酯清掃器等。
4、導(dǎo)料槽密封與除塵系統(tǒng):在落料點(diǎn)采用良好的密封結(jié)構(gòu),并配備布袋除塵器或靜電除塵器,從源頭抑制煤塵飛揚(yáng),消除粉塵爆炸隱患。
1、電機(jī)綜合保護(hù)器:提供過載、短路、缺相、堵轉(zhuǎn)、欠壓等電氣保護(hù)。
2、安全聯(lián)鎖:皮帶機(jī)順序啟停聯(lián)鎖,逆煤流啟動,順煤流停機(jī)。與除鐵器、碎煤機(jī)等設(shè)備的聯(lián)鎖。檢修閉鎖,檢修時,在就地控制箱上掛“禁止合閘”安全鎖,防止誤送電。
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