輸煤皮帶機是火電廠、煤礦、港口等行業中非常重要的連續運輸設備，其運行安全直接關系到整個生產系統的穩定和人員安全。以下是輸煤皮帶機運行的主要注意事項，分為運行前、運行中、運行后和通用安全幾個方面。

一、運行前檢查

1、皮帶本身：檢查皮帶表面有無撕裂、劃傷、嚴重磨損、邊緣破損或脫膠現象。檢查接頭（硫化或機械接頭）是否完好、平整、無開裂。

2、托輥與滾筒：檢查托輥（槽型、平行、調心、緩沖托輥）是否齊全、轉動靈活、無卡澀、無異常聲音。檢查傳動滾筒、改向滾筒包膠是否磨損，有無粘煤。

3、支架與機架：檢查支架、機架是否牢固，有無變形、松動或銹蝕。

4、清掃器：檢查頭部、空段等各處的清掃器（刮刀式、旋轉式）是否完好，刮板與皮帶接觸是否適度，能否有效清除粘煤。

5、拉繩開關：檢查沿線緊急停機拉繩開關是否復位、動作靈敏可靠。這是重要的安全裝置。

6、跑偏開關：檢查跑偏開關是否在正常位置，動作是否準確。確保皮帶在正常運行范圍內。

7、打滑檢測裝置：檢查是否有效，防止因皮帶打滑摩擦生熱引發火災。

8、堵料開關：檢查落料口、導料槽處的堵料開關是否正常，防止物料堵塞。

9、速度檢測儀：檢查是否正常。

10、防撕裂裝置：如有配備，確保其工作正常。

11、聲光報警器：啟動前，報警系統應能正常發出警示。

12、電動機：檢查地腳螺栓是否緊固，接線是否良好。

13、減速機：檢查油位是否在標準范圍內，油質是否正常，有無漏油現象。

14、聯軸器：檢查防護罩是否完好牢固，聯軸器本身有無異常。

15、制動器/逆止器：檢查制動器動作是否可靠，逆止器工作方向正確，確保皮帶不會倒轉。

16、張緊裝置：檢查重錘式張緊的配重塊是否無卡澀、鋼絲繩完好；或檢查液壓/螺旋張緊裝置是否在正常位置。

17、導料槽與護罩：檢查導料槽密封皮是否完好，防止粉塵外溢。所有旋轉部件（滾筒、托輥）的防護罩必須齊全、牢固。

18、除鐵器、碎煤機：如系統包含這些設備，需按各自規程進行檢查。

二、運行中監控

1、跑偏監控：密切觀察皮帶是否在托輥和滾筒中心線運行。發現輕微跑偏應立即調整，嚴禁皮帶嚴重跑偏摩擦機架。

2、張力監控：感覺皮帶張力是否合適，過松易打滑，過緊加劇磨損。

3、異常噪音/振動：監聽驅動裝置、滾筒、托輥有無異常撞擊、摩擦或振動聲。發現異常立即停機檢查。

4、溫度監測：用手觸摸或通過測溫儀檢查電機、減速機軸承溫度是否異常升高。

5、電流監測：觀察電機運行電流，電流過高可能意味著過載、堵轉或機械卡澀。

6、物料情況：注意給料是否均勻，防止超載、偏載或大塊異物砸傷皮帶。

7、嚴禁跨越/乘坐：嚴禁任何人在運行的皮帶上跨越、站立或乘坐。

8、嚴禁接觸轉動部件：嚴禁用手、腳或任何工具接觸、清理運行的滾筒、托輥等轉動部件。

9、清理規范：如需清理撒煤或積粉，必須停機并執行“停電掛牌”制度，使用專用工具，并有專人監護。

10、保持安全距離：與運行中的設備保持安全距離，防止衣物被卷入。

三、停機后注意事項

1、清空物料：盡量將皮帶上的物料運送完畢后再停機，避免帶料啟動。

2、全面檢查：停機后，對整條皮帶線進行全面檢查，重點檢查接頭、磨損部位、托輥等。

3、清理衛生：及時清理設備周圍及皮帶下方的積煤、積粉，保持現場整潔，防止煤炭自燃和粉塵爆炸風險。

4、問題記錄與上報：將運行中發現的和停機后檢查出的問題詳細記錄，并及時上報維修。

四、通用安全與維護要點

1、消防意識：輸煤系統是防火重點區域。嚴禁煙火，及時清理積煤和粉塵，防止因摩擦、打滑等原因引發火災。

2、停電掛牌：進行任何檢修、清理或調整工作時，必須徹底切斷電源，并在電源開關處懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌，并設專人監護。這是保證人身安全關鍵的制度。

3、工器具管理：檢修時使用的工器具要妥善保管，防止遺落在設備內，開機前必須清點。

4、勞動保護：操作和巡檢人員必須正確佩戴安全帽，穿著合身的工作服，長發必須盤入帽內，防止被機械卷入。

5、定期維護：嚴格執行設備的定期潤滑、緊固、更換制度，確保設備處于良好狀態。

輸煤皮帶機的運行管理核心是 “勤檢查、細觀察、嚴紀律、重維護”。任何時候，安全都很重要，嚴格遵守操作規程，杜絕違章作業。