石料輸送設(shè)備是砂石骨料生產(chǎn)線、礦山、建材、水利、交通等工程項(xiàng)目中用于連續(xù)輸送散狀石料的關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備。

一、核心設(shè)備：帶式輸送機(jī)

工作原理：利用連續(xù)運(yùn)動(dòng)的輸送帶，通過驅(qū)動(dòng)滾筒的摩擦力帶動(dòng)，將石料從起點(diǎn)運(yùn)送到終點(diǎn)。

主要組成部分：

1、輸送帶：承載和輸送物料的部件，通常是橡膠帶，內(nèi)部有鋼絲繩或纖維材料增強(qiáng)。

2、托輥：支撐輸送帶和物料，減少運(yùn)行阻力。包括槽形托輥（承載段）、平行托輥（回程段）和調(diào)心托輥（防止跑偏）。

3、驅(qū)動(dòng)裝置：提供動(dòng)力，包括電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器和驅(qū)動(dòng)滾筒。

4、張緊裝置：保證輸送帶有足夠的張力，防止打滑。

5、機(jī)架：支撐整個(gè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)。

6、清掃器：清除粘在輸送帶上的殘余物料，保護(hù)滾筒和托輥。

優(yōu)點(diǎn)：輸送能力大，距離長。運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小，能耗相對(duì)較低。結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便。可水平、傾斜輸送（有一定角度限制）。

缺點(diǎn)：初始投資可能較高。傾斜輸送時(shí)角度有限（一般不超過18°-20°，取決于石料摩擦系數(shù)）。不適合輸送溫度過高的物料。

二、其他類型的石料輸送設(shè)備

根據(jù)不同工況和需求，還有其他幾種常見的設(shè)備：

1、振動(dòng)給料機(jī)：通常位于料倉下方，均勻、連續(xù)地將石料喂料到下一級(jí)設(shè)備（如顎式破碎機(jī)），是輸送系統(tǒng)的“起點(diǎn)”和“節(jié)拍器”。特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠，可調(diào)節(jié)給料量。

2、板式給料機(jī)：用于重型工況，如從粗碎機(jī)前的大料倉中輸送大塊、沉重、有沖擊性的石料。特點(diǎn)是承載能力大，耐沖擊，可承受大塊物料的重壓和落差。但結(jié)構(gòu)較重，造價(jià)高，能耗較大。

3、斗式提升機(jī)：用于垂直或接近垂直地提升石料。特點(diǎn)是占地面積小，提升高度高。密封性好，可減少粉塵飛揚(yáng)。但輸送能力和塊度受限。

4、螺旋輸送機(jī)：用于水平或小傾角短距離輸送粉狀、粒狀石料（如石粉）。特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，密封性好。但不適合輸送大塊、磨琢性強(qiáng)的石料，磨損較大。

5、刮板輸送機(jī)：在封閉的槽體內(nèi)，通過刮板鏈條拖動(dòng)物料進(jìn)行輸送。特點(diǎn)是密封性好，可水平、傾斜甚至垂直組合輸送。但鏈條和槽體磨損較快，功率消耗大。

三、如何選擇合適的石料輸送設(shè)備？

選擇設(shè)備時(shí)需要考慮以下關(guān)鍵因素：物料特性如粒度、濕度、堆積密度、磨琢性、安息角。輸送量，生產(chǎn)線的處理能力要求。輸送距離和路線，水平距離、提升高度、是否有轉(zhuǎn)彎。場地條件，空間限制、環(huán)境要求（如防塵、防爆）。投資與運(yùn)營成本，初始設(shè)備投資、安裝費(fèi)、電耗、維護(hù)費(fèi)用。